在單螺出機多級加熱及喂料溫度的控制中，采用高智能模溫機溫度控制，通過微分(PID)自整及偏差值修樸，實現了的精確地溫度控制。對于塑料擠出生產來說，其擠出制品的好壞與擠出溫度控制的精確性有很大關系。小編介紹下模溫機是如何保證溫度控制的。
擠出機以前往往對溫度的控制要求不是很高，筒身的實際溫度誤差比較大，但隨著塑料工業的發展，一些新材料不斷涌現，對塑料成型工藝及混煉效果等提出更高的要求，加之單螺桿擠出機的多區段溫度控制的特點，因此在設計溫控系統時，要求保證溫度控制精確，性能穩定，并且在控制對象不一致時也易于控制。
在單螺桿擠出機的擠塑成型及調整過程中，對溫度控制的精確性、穩定性及可操作性要求越來越高。由于在單螺桿擠出機中，加熱段機簡體間是相互連接在一起的，且都為數段機筒體同時加熱控制，鑄鋁電熱元件在升溫過程中，升溫速度快，熱慣性大，且物料的吸熱性能也不盡相同。
模溫機采用PID調節，溫度控制的精確性、穩定性、可操作性等方面效果更佳，達到理想的溫控效果，模溫機在主控系統中，采用了進口的采用英國WEST溫控表，通過一次PID自整定輸出，由繼電器驅動加熱器及冷卻閥，達到精確溫控目的。根據用戶提出的不同工藝要求，設計時選用的溫度控制策略也不盡相同，適用范圍更為廣泛。
