案例介紹

醫(yī)藥中間體生產(chǎn)企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備包括反應(yīng)釜和冷凝器。在生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)釜需要保持在140℃左右的恒定溫度，以確保化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境屬于易燃易爆區(qū)域，設(shè)備必須滿足嚴(yán)格的防爆要求。

控溫對(duì)象為反應(yīng)釜內(nèi)的物料，要求在140℃左右保持穩(wěn)定，溫度波動(dòng)范圍需控制在±1℃以內(nèi)。由于物料在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)吸熱或放熱，設(shè)備需要具備快速響應(yīng)能力，以應(yīng)對(duì)溫度變化。

選用了防爆導(dǎo)熱油電加熱爐，采用防爆設(shè)計(jì)，符合BT4防爆標(biāo)準(zhǔn)，能夠安全運(yùn)行于易燃易爆環(huán)境。設(shè)備最高設(shè)計(jì)溫度可達(dá)300℃，控溫系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC控制，支持遠(yuǎn)程溫度設(shè)定、實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)、報(bào)警反饋以及流量壓力顯示等功能。

通過(guò)串級(jí)控溫技術(shù)，防爆導(dǎo)熱油電加熱爐能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)物料溫度，并根據(jù)反應(yīng)過(guò)程中的吸放熱情況自動(dòng)調(diào)整加熱功率，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。