在注塑成型中，我們通常通過(guò)使導(dǎo)熱介質(zhì)不斷流過(guò)模具來(lái)控制模具在固定溫度。如果導(dǎo)熱介質(zhì)不足，或者溫度不符合預(yù)期，模具溫度將無(wú)法保持在規(guī)定溫度。模溫機(jī)廠家根據(jù)模具和零件的尺寸計(jì)算出合適的模溫機(jī)規(guī)格。

當(dāng)導(dǎo)熱介質(zhì)流經(jīng)冷卻通道時(shí)，入口和出口流量相等。用戶(hù)只需測(cè)量冷卻通道一側(cè)的流量即可得到另一側(cè)的流量。因此，使用流速作為邊界條件更容易控制。在壓力方面，入口壓力高于出口壓力，流動(dòng)就是由這個(gè)壓力差引起的。出口壓力的默認(rèn)值為零。可以看到隨著壓力差變大，流量變大。這兩個(gè)參數(shù)大致成比例。

除了壓差之外，流阻是影響流量的另一個(gè)因素。流動(dòng)阻力隨某些條件而變化，例如冷卻通道直徑、通道長(zhǎng)度、通道壁光滑度、冷卻劑特性和流量。

模溫機(jī)的作用是推動(dòng)流動(dòng)和穩(wěn)定導(dǎo)熱介質(zhì)溫度。當(dāng)泵壓力增加時(shí)，流量減少；當(dāng)流量增加時(shí)，泵壓力降低。我們可以在模溫控制器數(shù)據(jù)表中看到最大流量和最大壓力值，但必須注意這兩個(gè)條件永遠(yuǎn)不會(huì)同時(shí)存在，用戶(hù)可以通過(guò)通道分析獲得各通道的流量和壓差。